Pengujian arus eddy (juga biasa disebut pengujian arus eddy dan ECT) adalah salah satu dari banyak metode pengujian elektromagnetik yang digunakan dalam pengujian tak rusak (NDT) yang memanfaatkan induksi elektromagnetik untuk mendeteksi dan mengkarakterisasi cacat permukaan dan bawah permukaan pada bahan konduktif.
Prinsip ECT
Dalam bentuknya yang paling dasar - probe ECT elemen tunggal - kumparan kawat konduktif dirangsang dengan arus listrik bolak-balik. Kumparan kawat ini menghasilkan arus bolak-balik medan magnet mengelilingi dirinya ke arah yang ditentukan oleh aturan tangan kanan. Medan magnet berosilasi pada frekuensi yang sama dengan arus yang mengalir melalui kumparan. Ketika kumparan mendekati bahan konduktif, arus yang berlawanan dengan arus pada kumparan diinduksikan pada bahan tersebut - arus eddy.
Variasi dalam konduktivitas listrik dan permeabilitas magnetik dari benda uji, dan adanya cacat menyebabkan perubahan arus eddy dan perubahan fase dan amplitudo yang dapat dideteksi dengan mengukur perubahan impedansi dalam kumparan, yang merupakan tanda tanda dari adanya cacat. Ini adalah dasar dari ECT standar (kumparan pancake).
ECT memiliki cakupan aplikasi yang sangat luas, termasuk inspeksi retak, inspeksi las, inspeksi tabung penukar panas, inspeksi suku cadang mobil, inspeksi perlakuan panas, penyortiran material, dan sebagainya. Ada juga batasan fisik untuk menghasilkan arus eddy dan kedalaman penetrasi (kedalaman kulit).
Efek kulit
Efek kulit adalah kecenderungan suatu arus listrik bolak-balik (AC) untuk didistribusikan dalam a konduktor sedemikian rupa sehingga kepadatan arus terbesar di dekat permukaan konduktor, dan mengecil seiring bertambahnya kedalaman konduktor. Arus listrikflterletak terutama pada "kulit" konduktor, antara permukaan luar dan suatu tingkat yang disebut kedalaman kulit. Efek kulit menyebabkan efektif perlawanan konduktor meningkat semakin tinggi frekuensi dimana kedalaman kulit lebih kecil, sehingga mengurangi penampang efektif konduktor. Efek kulit karena berlawanan arus eddy disebabkan oleh perubahan tersebut bersifat magnetis medan yang dihasilkan oleh arus bolak-balik.
Di mana δ disebut kedalaman kulit. Kedalaman kulit didefinisikan sebagai kedalaman di bawah permukaan konduktor dimana rapat arus telah turun menjadi 1/e (sekitar 0,37) dari JS.
Itu kepadatan arusyang lebih kecil dari 1/e (sekitar 0,37) dari JSterlalu lemah untuk diuji. Jadi pengujian arus eddy digunakan untuk pemeriksaan permukaan dan bawah permukaan.
II. Apa Kebocoran Fluks Magnetik
Kebocoran fluks magnet (TFI atau teknologi Inspeksi Medan Transversal) adalah metode pengujian tak rusak magnetik yang digunakan untuk mendeteksi korosi dan lubang pada struktur baja, paling umum pada saluran pipa dan tangki penyimpanan. Prinsip dasarnya adalah magnet yang kuat digunakan untuk memagnetisasi baja. Di area yang terdapat korosi atau logam yang hilang, medan magnet "bocor" dari baja. Pada alat MFL (atau Magnetic Flux Leakage), detektor magnet ditempatkan di antara kutub magnet untuk mendeteksi medan kebocoran. Analis menafsirkan rekaman grafik bidang kebocoran untuk mengidentifikasi area yang rusak dan memperkirakan kedalaman kehilangan logam.
AKU AKU AKU. Apa Pengujian Frekuensi Rendah
Pengujian frekuensi rendah adalah metode antara arus eddy dan kebocoran fluks magnet. Arus eddy terutama untuk retakan permukaan dan bawah permukaan, dan kebocoran fluks magnet untuk korosi pada material tebal. Frekuensi rendah dapat menguji material yang lebih tebal daripada arus eddy dan ternyata tidak’tidak perlu menarikbahan seperti MFL. Jadi LFT dapat digunakan untuk mendeteksi korosi yang besar pada material yang tebal, tentunya sensitivitas pengujiannya tidak setinggi arus eddy dan kebocoran fluks magnet.
IV. Apa Memori Magnetik Logam
Pengujian memori magnetik logam adalah untuk menentukandaerah konsentrasi tegangan. Eksperimen membuktikan bahwa di bawah aksi pembebanan alternatif, normalisasiFenomena domain magnetik terjadi di tempat-tempat yang mengandung cacat dan inklusi dalam layanankomponen feromagnetik, dan timbul kebocoran medan magnet di atasnya. Di tempat-tempat cacat atau tekanan internal relatifkonsentrasi konduktivitas magnet logam berada pada nilai minimum, dan komponen tangennyamedan magnet mempunyai nilai maksimum, sehingga tanda komponen normal berubah dannilainya nol. Area konsentrasi tegangan dapat ditentukan dengan mendeteksi komponen normal kebocoranmedan magnet di permukaan.